Обробка поверхні квадратної зварної гайки в основному впливає на її стійкість до корозії та адаптованість до процесів зварювання. Нижче наведено найпоширеніші методи обробки поверхні та їхні характеристики, які можуть допомогти вам вибрати відповідний на основі сценарію застосування.
(1)Оцинкований
Зовнішній вигляд: синьо-білий / жовтий / чорний
Результат тесту на сольовий туман: 48 - 120
Нижча вартість
Під час зварювання цинк випаровується і утворює дим, необхідна вентиляція; тонке покриття можна зварювати
В основному використовується в сухих приміщеннях, як правило, для листового металу, побутової техніки та внутрішніх невідкритих частин автомобілів
(2)HDG
Сріблясто-сірий густий наліт
Тест сольового туману 500+
Середня вартість
Виступи та навколишні ділянки необхідно відшліфувати перед зварюванням, інакше зварювання досягти неможливо
Застосовується у зовнішньому, вологому та соляному середовищі (наприклад, металеві конструкції будівель, сільськогосподарське обладнання)
(3)Dacromet/Geomet
Колір: Матовий сріблясто-сірий
Тест на сольовий туман: 1000+
Вартість: Середня
Можна зварювати безпосередньо, з меншим виділенням диму та без водневої крихкості
Підходить для автомобільних шасі, має відмінну корозійну стійкість і високий рівень міцності (рекомендується вибрати квадратну приварену гайку зі ступенем 8,8 або вище).
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| Номінальний діаметр | крок | BasicDimension | Толерантність | BasicDimension | Толерантність | BasicDimension | Толерантність | Основний розмір (приблизний) | BasicDimension | Толерантність | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0 × 0,2 | 3.2 | ±0,15 | 0.8 | 0 × 0,2 | 0.2 | 7.0 | 一0,1 一0,3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0,2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
(4)Zn-Ni
Сріблясто-сіра/чорна поверхня
Тест на сольовий туман: 500 - 1000
Вища вартість
Можна безпосередньо зварювати з меншим димом
Для використання в моторних відсіках автомобілів, середовищах з високою вологістю, як альтернатива кадміюванню
(5)Чорний оксид
Колір: чорний
Тест на сольовий туман: 12-24 години
Вартість надзвичайно низька
Можна безпосередньо зварювати без будь-яких ударів
У надзвичайно сухому середовищі він використовується лише для тимчасової профілактики іржі або як базовий шар для фарбування
(6)Нержавіюча сталь у своєму природному кольорі (без покриття)
Оригінальний колір металу
Висока вартість
Можна безпосередньо зварювати, але поверхня повинна бути очищена від масляних плям
Підходить для сильних корозійних середовищ, таких як морська, хімічна, харчова та медична промисловість
Вибираючи обробку поверхні квадратної зварної гайки, ви можете зробити вибір на основі таких факторів.
(1)Сумісність процесу зварювання
Можливе пряме зварювання: Dacromet, цинк-нікелевий сплав, чорніння, нержавіюча сталь у природному стані, необроблена (потрібна очищення).
Необхідна попередня обробка: Електроцинкування, Гаряче цинкування (виступи необхідно відшліфувати).
(2)Вимоги до корозійної стійкості
Сухе середовище в приміщенні: достатньо гальванізації або чорніння.
Зовнішня вологість/сольовий спрей: гаряче цинкування або покриття Dacromet.
Сильно корозійний / морський: нержавіюча сталь 316 або Dacromet.
(3)Високоміцні класи (8,8/10,9 класи)
Високоміцні гайки не можна оцинковувати звичайним цинком. Вони повинні бути виготовлені з Dacromet, цинк-нікелевого сплаву або нержавіючої сталі.
(4)Контроль витрат
Мінімальна вартість: чорніння або тонкошарове електрооцинкування.
Загальна економічна ефективність: оцинкований для внутрішнього використання; Dacromet для зовнішнього використання (не потребує шліфування, зручний для зварювання).
Якщо у вас є конкретні пропозиції щодо обробки поверхні в певних сценаріях застосування, будь ласка, зв’яжіться з нашою командою продажів у будь-який час. Ми надамо вам безкоштовні рекомендації щодо обробки поверхні квадратної зварної гайки.