(1)Визначення продукту
Гайка M8 Square Welded Nut - це спеціальний кріпильний елемент квадратної форми з чотирма зварними виступами в нижніх кутах. Він міцно закріплений на металевому листі за допомогою опорного точкового зварювання та забезпечує надійне внутрішнє різьблення для наступних болтових з’єднань. Ця гайка відповідає стандарту DIN 928 і є однією з найпоширеніших специфікацій зварювальних гайок у таких галузях, як автомобільна, побутова техніка та сільськогосподарська техніка.
(2)забезпечувати виконання стандартів
Гайка M8 Square Welded Nut виробляється в суворій відповідності до стандарту DIN 928:2013-12. Цей стандарт визначає розміри та технічні вимоги для квадратних зварних гайок з крупною різьбою від M4 до M16 і тонкою різьбою від 8 мм до 16 мм. Клас продукту — A. Стандарт DIN 928 вимагає, щоб сталь, яка використовується для зварних гайок, містила вміст вуглецю ≤0,25 %, щоб забезпечити гарну ефективність зварювання.
Параметри зварювання є ключовим фактором для забезпечення якості зварювання. Параметри зварювання квадратної звареної гайки M8 необхідно регулювати відповідно до матеріалу базової плити та її товщини тощо. Нижче наведені контрольні параметри за типових робочих умов:
(1)Зварювальний струм
Рекомендоване значення 5000 - 8000 А
Для малогабаритних гайок (типу М4-М6) струм можна регулювати в межах 3000 - 5000 А; для середніх (М8-М10), наприклад, Гайка квадратна приварена М8, зварювальний струм 5000 - 8000 А; для великогабаритних (М12 і вище) потрібно 8000 - 10000 А
(2)Тиск електрода
Рекомендоване значення 2,5 - 4,0 кН
Тиск має спричинити рівномірне сплющення кількох виступів приблизно на 1/3 перед подачею живлення. Якщо тиск занадто високий, виступи можуть передчасно сплющитися; якщо він занадто низький, це може призвести до бризок.
(3)Час зварювання
Рекомендоване значення становить 8–15 циклів (приблизно 0,16–0,3 секунди)
Час зварювання менший, ніж час точкового зварювання в тій самій точці зварювання. Після визначення відповідного тиску та струму електрода відрегулюйте їх, щоб отримати задовільні точки зварювання.
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| Номінальний діаметр | крок | BasicDimension | Толерантність | BasicDimension | Толерантність | BasicDimension | Толерантність | Основний розмір (приблизний) | BasicDimension | Толерантність | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0 × 0,2 | 3.2 | ±0,15 | 0.8 | 0 × 0,2 | 0.2 | 7.0 | 一0,1 一0,3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0,2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
Щоб перевірити міцність зварювання гайок, необхідно провести контроль якості після зварювання. Основні методи включають:
(1)Випробування крутного моменту: вставте відповідний болт у приварену гайку та додайте вказаний крутний момент за допомогою динамометричного ключа. Якщо квадратна приварена гайка M8 не обертається і місце зварювання не розірвано, вона вважається кваліфікованою.
(2)Випробування сили виштовхування: прикладіть осьову силу виштовхування до звареної гайки та зафіксуйте максимальне навантаження на розрив за допомогою універсальної випробувальної машини. Злам повинен відбуватися в матеріалі основи.
(3)Візуальний огляд: проведіть візуальний огляд, щоб перевірити, чи гайки нахилені, чи вони повністю контактують з листовим матеріалом, чи немає бризок або тріщин. Одночасно за допомогою вимірювального блоку перевірте, чи різьблення не деформувалися внаслідок зварювання.