Щодо поширених проблем із шліцевою круглою гайкою, це систематична процедура поводження, яка допоможе вам швидко виявити та вирішити проблеми.
(1)Визначте проблему
Візуальний огляд: Перевірте, чи не ослаблені гайки, чи різьблення не заіржавіли чи зісковзнули, а також чи є якісь тріщини чи деформації на пазах.
Перевірка на дотик: у безпечних умовах спробуйте вручну повернути гайку та спостерігайте, чи немає явного опору чи обертального зазору.
Відгук про обладнання: зверніть увагу на те, чи немає аномальної вібрації, незвичайного шуму або нестабільної роботи обладнання.
Професійний інструмент: Виконуйте вибіркові перевірки за допомогою динамометричного ключа.
(2)Діагностика несправностей
Гайка ослаблена.
Гвинт не знімається.
Знос нитки
Гайка зламалася.
Пошкодження слота
(3)Виконайте ремонт
Безпосередній ремонт: для ослаблених частин і незначної іржі можна змастити та повторно затягнути безпосередньо.
Замініть новими деталями: гайки із сильно зношеною різьбою, пошкодженими або зламаними канавками їх слід замінити безпосередньо.
Стандартна робоча процедура: під час роботи завжди використовуйте правильні інструменти та дотримуйтесь стандартного моменту затягування.
Ми добре усвідомлюємо, що передові виробничі технології та обладнання є основою для забезпечення високої якості та високих виробничих потужностей. Тому ми запровадили передові методи обробки металу тиском. За допомогою прес-форм металеві стрижні піддаються пластичній деформації для формування основної форми гайки, а автоматизований процес різання використовується для досягнення ефективної та точної обробки пазів. Інтегрована виробнича лінія дозволяє самостійно виробляти весь процес від сировини до готової продукції. У той же час ми оснащені приладами для тестування та системою контролю якості повного процесу для моніторингу та відстеження всього процесу виробництва круглої гайки зі шліцом.
| Пн | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | М20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| dk макс | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| dk хв | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| k макс | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| k хв | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| n хв | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| n макс | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| t хв | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| t макс | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |
(1)Які загальні стандартні характеристики круглої гайки з шліцом?
Загальні стандарти включають: GB/T 812 (національний стандарт Китаю), DIN 981 (стандарт Німеччини, часто використовується для блокування підшипників), DIN 1804 та ANSI/ABMA 8.2 (стандарт Америки) тощо.
(2)Чи можна повторно використати гайку?
Так, якщо така конструкція, як різьба та паз гайки, не пошкоджені, корпус гайки можна використовувати повторно.
(3)Який рекомендований період обслуговування для гайок?
Рекомендується проводити огляд зовнішнього вигляду раз на місяць; і проводите вибіркову повторну перевірку затягування за допомогою професійних інструментів щокварталу.
(4)Які дані є найбільш важливими при виборі специфікації гайки?
Найважливішим фактором є специфікація різьби (номінальний діаметр × крок), і важливо перевірити крок (наприклад, M16×1,5), щоб переконатися, що він повністю відповідає специфікації різьби вала.