Те, що робить шестикутні горіхи з високою міцністю з фланцем різними, - це те, що вони змушені зварювати. Зазвичай для зварювання, невелике підняте частину для зварювання, невелике кільце або шишка, на дні фланця, або, можливо, спеціально підготовлений кутовий край. Ця піднята частина тане спочатку, коли ви зваржуєте (або дугове або проекційне зварювання), що допомагає створити сильну рівномірну, глибоку зв’язок між основою фланця та частиною, над якою ви працюєте. Таким чином, він залишається прив’язаним постійно.
Параметри, такі як толерантність метричних ниток, такі параметри метричних ниток дотримуються таких стандартів, як ISO 965-1, GB/T 197 або DIN 14. Це означає, що вони можуть бути замінені, якщо це необхідно, і гайки можуть бути накручені на них точно. бути заміненим, якщо це необхідно, і гайки можна точно накрутити.
Мн | M5 | М6 | M8 | М10 | М12 | М14 | М16 |
P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 |
H1 Max | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
H1 хв | 0.7 | 0.7 | 0.9 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
DC Max | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 |
DC хв | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 |
E хв | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 |
H max | 1.95 | 2.25 | 2.75 | 3.25 | 3.25 | 4.25 | 4.25 |
H хв | 1.45 | 1.75 | 2.25 | 2.75 | 2.75 | 3.75 | 3.75 |
б макс | 4.1 | 5.1 | 6.1 | 7.1 | 8.1 | 8.1 | 8.1 |
Б хв | 3.9 | 4.9 | 5.9 | 6.9 | 7.9 | 7.9 | 7.9 |
K хв | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 |
k max | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 |
s max | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 |
s хв | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.16 | 23.16 |
Розмір фланця на цих шестикутних горіхах шестикутників впливає на те, як навантаження поширюється, наскільки добре вони обробляють вібрацію та наскільки сильним зварним шва. Більший або товстий фланець означає більшу стабільність і більше контакту з поверхнею. Вибір правильного розміру фланця для цих горіхів важливий для того, наскільки добре працює суглоб.