Приварні гайки з шестигранним фланцем — це спеціальне кріплення з круглим фланцем унизу та шестикутною формою вгорі. Нижня поверхня фланця зазвичай має три зварювальні виступи (або так звані виступи). Ця гайка міцно приварюється до металевого листа за допомогою контактного зварювання (зварювання втулкою) після розплавлення виступів, таким чином досягаючи міцного різьбового з’єднання.
У порівнянні зі звичайними зварювальними гайками шестигранні фланцеві зварювальні гайки містять поверхню фланця, яка може замінити плоскі шайби для розподілу тиску та захисту тонких листових компонентів від здавлювання. У той же час конструкція шестигранної головки дозволяє використовувати стандартні гайкові або торцеві ключі для монтажу болтів. Цей продукт широко використовується в сценаріях різьбового з’єднання конструкцій з тонкого листового металу, таких як кузови автомобілів, корпуси побутової техніки, електричні шафи та механічне обладнання.
Конструкція шестигранних гайок для зварювання фланців зосереджена навколо трьох ключових цілей: «надійне зварювання, точне позиціонування та зручне складання». Основні структурні особливості можна підсумувати таким чином:
(1)Шестигранна головка
Форма: правильний шестикутник. Розміри протилежних сторін відповідають стандартним допускам ISO/DIN.
Функція: його можна легко затягнути за допомогою ріжкового або торцевого ключа без використання спеціальних інструментів.
Перевага: сумісний зі звичайними шестигранними гайками, що полегшує монтаж і обслуговування на місці.
(2)Фланцева основа
Форма: збільшена поверхня фланця
Функція: збільшує площу контакту з заготовкою, розподіляє тиск і запобігає деформації тонкого листового матеріалу.
Замініть плоскі шайби та зменшіть кількість компонентів і етапів складання.
Переваги: Підвищує надійність з'єднання та знижує загальні витрати.
(3)Зварні виступи
Це найважливіша особливість, яка відрізняє шестигранні фланцеві приварні гайки від звичайних фланцевих гайок.
| Особливість | опис |
| Кількість | Стандартна конструкція складається з 3 частин, рівномірно розподілених під кутом 120° уздовж нижньої поверхні фланця. |
| Форма | Куляста або конічна вершина, з гладкою і округлою вершиною без гострих країв. |
| Висота | 0,5 - 0,8 мм (регулюється відповідно до товщини основного матеріалу) |
| функція | ① Під час контактного зварювання спочатку розплавляються виступи, утворюючи стабільну розплавлену серцевину; ② Автоматичне центрування в трьох точках досягається для запобігання зсуву зварювання; ③ Коли процес зварювання не триває, заготовку можна тимчасово утримувати на місці, полегшуючи позиціонування автоматизованої виробничої лінії. |
| Переваги | Проникнення зварювання рівномірне, точність позиціонування висока, і він підходить для роботизованого автоматизованого зварювання. |
| Розмір нитки | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| d | |||||||||
| P | Грубий крок різьби | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| Тонкий крок різьби | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | Номінальний розмір | ±0,1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| dc | макс | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| хв | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | хв | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| макс | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | Номінальний розмір | ±0,25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | Номінальний розмір | ±0,1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | хв | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| макс | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | макс | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| хв | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | макс=номінальний розмір | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| хв | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| за 1000 одиниць кг | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||
(4)Внутрішня різьба
Стандарт: метрична груба різьба, тонка різьба, UNC/UNF тощо.
Точність: Зазвичай 6H, що забезпечує хорошу сумісність з іншими продуктами.
Функція: Забезпечує роз’ємне різьбове з’єднання, здатне витримувати осьове натягнення, крутний момент і вібраційні навантаження.
Перевага: висока міцність нитки.