Зварювальні шестигранні гайки з фланцем стаціонарно кріпляться до заготовки точковим контактним зварюванням і є нероз’ємним способом з’єднання. У нормальних умовах експлуатації зварена гайка майже не потребує щоденного обслуговування. Однак у наступних ситуаціях необхідні регулярні огляди або лікування:
(1)Зовнішній вигляд точки зварювання
Період: кожні шість місяців або під час капітального ремонту обладнання
Метод: Візуальний огляд або за допомогою збільшувального скла
Критерії приймання: відсутність тріщин, відсутність іржі, відсутність слідів відриву зварних швів
(2)Стан нитки
Цикл: кожного разу, коли болт розбирається та знову збирається
Метод: вимірювальний або візуальний огляд
Критерії проходження: відсутність хитання нитки, відсутність задирок, відсутність блокування залізних ошурків
(3)Поверхня сполучення фланців
Цикл: кожні півроку
Метод: Візуальний огляд
Критерії проходження: Фланець шестигранної приварної гайки з фланцем повинен бути міцно закріплений на поверхні заготовки та не мати жодних деформацій.
(4)Антикорозійний шар
Період: щорічно (на відкритому повітрі / вологе середовище)
Метод: Візуальний огляд
Критерії проходження: відсутність великого відшарування або червоної іржі на шарі покриття
Фланцеві шестигранні приварні гайки широко використовуються і, таким чином, контактують з різними робочими середовищами. Тому технічне обслуговування для запобігання іржі для горіхів є незамінним. Нижче наведені заходи щодо догляду за горіхами в різних середовищах.
【1】Сухе середовище в приміщенні
(1)Заходи з технічного обслуговування: Активне технічне обслуговування не потрібне. Якщо виявлено пил, витріть його сухою тканиною.
(2)Особливий випадок: якщо на поверхні є білі плями, це не вплине на використання. Для їх очищення можна використовувати м’яку тканину, змочену невеликою кількістю нейтрального миючого засобу.
【2】 Вологе середовище
(1)Цикл технічного обслуговування: перевіряйте кожні 6–12 місяців.
(2)Заходи з технічного обслуговування:
Очистіть поверхню від пилу та жиру (протріть сухою тканиною або спиртом).
Якщо ви виявите будь-які незначні плями іржі, використовуйте дрібний наждачний папір (від 600# до 1000#), щоб обережно відшліфувати їх, а потім нанесіть спрей для холодного цинкування або антикорозійний віск.
На електрооцинковані гайки можна нанести тонкий шар антикорозійного масла.
【3】На вулиці/дощова вода/висока вологість
(1)Цикл технічного обслуговування: принаймні одна комплексна перевірка на рік.
(2)Заходи з технічного обслуговування:
①Гайки оцинковані/Dacromet: видаліть іржу з поверхні дротяною щіткою, очистіть і висушіть її, потім нанесіть ремонтну фарбу на основі цинку або ремонтну рідину Dacromet.
②Гайки, оцинковані гарячим способом: якщо покриття частково відшаровується, видаліть іржу, а потім нанесіть ґрунтовку, збагачену цинком.
③Фланцеві шестигранні гайки з нержавіючої сталі: просто очистіть їх звичайною водою або нейтральним миючим засобом, щоб видалити сіль або забруднення з поверхні.
| Розмір нитки | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| d | |||||||||
| P | Грубий крок різьби | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| Тонкий крок різьби | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | Номінальний розмір | ±0,1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| dc | макс | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| хв | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | хв | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| макс | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | Номінальний розмір | ±0,25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | Номінальний розмір | ±0,1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | хв | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| макс | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | макс | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| хв | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | макс=номінальний розмір | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| хв | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| за 1000 одиниць кг | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||
【4】Океан/середовище з високим вмістом солоного туману
(1)Цикл технічного обслуговування: перевіряйте кожні 6 місяців.
(2)Заходи з технічного обслуговування:
①Нержавіюча сталь: промийте поверхню прісною водою, щоб видалити сіль, потім висушіть її та нанесіть пасивуючий засіб або розчин лимонної кислоти для пасивації, щоб відновити стійкість до корозії.
②Покриття Dacromet: якщо покриття подряпано, нанесіть ремонтну рідину Dacromet для місцевого повторного нанесення.
【5】Висока температура середовища
(1)Запобіжні заходи: Звичайне гальванізацію прискорить окислення вище 120°C. Рекомендується використовувати Dacromet або нержавіючу сталь.
(2)Технічне обслуговування: після видалення оксидного накипу нанесіть стійку до високих температур фарбу проти іржі (з термостійкістю ≥ 300°C).