Прямий шпилькаВставати діаметром від 1 мм до 50 мм і довжиною до 300 мм. Вони використовуються у всьому, від невеликих механічних систем до великих промислових машин. Допуски, такі як ISO H6 або H7, переконайтеся, що вони точно вписуються в отвори, які були розпущені (пробурили до точного розміру). І метричні та імперські стандарти доступні для задоволення виробничих потреб у всьому світі. Якщо вам потрібен спеціальний розмір, вони можуть додати камери або округлі краї, щоб запобігти пошкодженню при їх встановленні. Зазвичай компанії надають детальні технічні креслення та моделі CAD, щоб полегшити включення цих штифтів у існуючі конструкції.
Якщо ви хочетепрямий шпилькаЩоб тривати довше, ви можете надати їм поверхневі обробки, такі як покриття цинку, чорний оксид або електрополізація. Покладання цинку в основному зупиняє іржу, добре для відкритих речей. Чорний оксид робить їх жорсткішими проти щоденного зносу і допомагає деталям ковзати більш гладким. Для лікарень або кухонь, де чистота має значення, електрополіровані шпильки з нержавіючої сталі найкраще працюють, оскільки вони не захоплюють бруд. У дійсно важких ситуаціях, таких як двигуни автомобілів, вони навіть використовують спеціальні покриття, такі як DLC (на зразок супер жорстких вуглецевих шарів), щоб пережити постійне втирання та тепло. Ці процедури просто допомагають шпилькам витримати краще, коли вони щодня б'ють.
З: Як забезпечити резистентність до корозіїпрямий шпилькаУ суворих умовах?
Відповідь: Ви можете вибрати циліндричні штифти з нержавіючої сталі або попросити поверхневі обробки, такі як пасивація, електропляція або теплове дифузійне покриття. Ці процеси допомагають краще протистояти іржі та хімікатам. Якщо ви використовуєте їх у морських районах або місцях з великою кількістю вологи, 316 покриттів з нержавіючої сталі або цинк-це хороші варіанти. Не забудьте перевірити їх результати тесту на розпилення солі (наприклад, 500 годин), щоб побачити, як довго вони триватимуть у корозійних умовах.