Шпилька вала без голови

Шпилька вала без головидоступний у нержавіючої сталі SAE 8620 Alloy Steel або AISI 316, що пропонує баланс міцності та ваги. Версія з легкої сталі є загартованою (карбюризованою) до твердості 60-65 HRC зовні, зберігаючи жорстке ядро, що робить його сильним зсередини і жорстким зовні.

Вони використовують спеціальний метод кування (кування зернового потоку), який вирівнює структуру металу по довжині штифта. Це робить його останнім на 40% довше при повторному стресі порівняно з шпильками, виготовленими лише обробкою металу. Деякі моделі мають покриття, такі як PTFE або цинк-нікель, які скорочують тертя до 0,08 і змушують їх носити менше.

Весь цей матеріал означає, що штифт без голови може обробляти температуру від -50 ° С до 300 ° С, не згинаючи або не змінюючи форми.

Перевага

Порівняно з традиційними шпильками дюбеля,шпилька вала без головиСкорочення ваги складання на 15-20%. Його форма поперечного перерізу призначена для підвищення міцності на зсув, в основному, вона сильніше там, де вона рахує. Оскільки немає голови, що створює точки стресу, вона чинить опір втомі на 35% краще, коли під повторним стресом (як у частинах, які багато рухаються).

На відміну від рулонів, він не втрачає форми у високошвидкісних додатках, подумайте, що речі швидко крутяться. Дизайн NO-Head також означає, що вам не потрібно просвердлити додаткові протибори, заощаджуючи 18% на обробці витрат на частину. На автоматизованих фабриках його симетричні

Поширення

З: Як це зробитишпилька вала без головиВиступати під напругою з високим зсувом або на розрив у динамічних умовах?

Відповідь: штифт безголівного валу призначений для витримки високих навантажень зсуву та розтягування, з оцінками навантаження, як правило, між 50-150 кН, залежно від використовуваного матеріалу та процесу обробки тепла. Дизайн без голови рівномірно розподіляє стрес, зменшуючи ймовірність відмови від обрізання або обертових компонентів. Такі процеси, як гасіння та загартування, дають їм кращу стійкість до втоми. Якщо ви використовуєте їх в екстремальних умовах, ви можете зв’язатися з нами для звітів про випробування (наприклад, результати тестування навантаження або твердість HRC), щоб переконатися, що вони можуть добре працювати в умовах стресу, характерних для вашої галузі.