Нижче наведено вступ і порівняння основних процесів обробки поверхні для рим-болта з різьбовою шпилькою.
(1)Електрогальванізація
Електрогальванізація — це процес, у результаті якого на поверхні вушного болта з різьбовою стрижнею наноситься шар цинку за допомогою електролізу, і це найпоширеніший і найекономніший метод запобігання корозії.
Колір: синьо-білий, різнокольоровий або чорний блискучий вигляд.
Випробування на сольовий туман: після витримки від 48 до 72 годин не утворюється червона іржа.
Переваги: низька вартість, яскравий зовнішній вигляд і може відповідати загальним вимогам щодо запобігання іржі в приміщенні.
Недоліки: обмежена стійкість до корозії, не підходить для зовнішнього середовища або середовищ з високою вологістю.
(2)Гаряче цинкування
Гаряче цинкування передбачає занурення болтів у розплавлений цинк при температурі приблизно 450°C, у результаті чого утворюється більш товстий шар цинково-залізного сплаву.
Колір: сріблясто-сірий
Випробування сольовим туманом: може тривати понад 500-1000 годин
Переваги: Чудова стійкість до корозії, товсте і міцне покриття
Недолік: Грубий зовнішній вигляд
(3)Dacromet
Dacromet — це процес нанесення покриття, який прикріплює цинкові та алюмінієві листові порошки до поверхні вушного болта з різьбовою стрижнею шляхом спікання.
Колір: Матовий сріблясто-сірий
Випробування сольовим туманом: понад 1000 годин.
Переваги: Чудова стійкість до корозії, відсутність водневої крихкості, стабільний крутний момент
Недоліки: Містить шестивалентний хром (з урахуванням екологічних обмежень); висока ціна
(4)Механічне цинкування
Механічне цинкування - це процес, який передбачає «холодне зварювання» цинкового порошку на поверхню болтів шляхом механічного впливу. Весь процес не потребує нагрівання або промивання кислотою.
Колір: сріблясто-сірий
Тест на сольовий туман: 1000 годин +
Переваги: відсутність водневої крихкості, рівномірне покриття (50-85 мкм)
Недоліки: висока вартість, складність обробки, малі характеристики
(5)Чорний оксид
На поверхні болта шляхом хімічного окислення утворюється магнітна плівка трикобальтового фериту товщиною від 0,5 до 2 мікрометрів без суттєвої зміни розміру.
Колір: чорний
Тест із сольовим туманом: 3-5 годин
Переваги: найнижча вартість, не впливає на розмір
Недоліки: Надзвичайно слабка стійкість до корозії, необхідно покривати маслом
Як вибрати обробку поверхні? Будь ласка, вкажіть середовище використання, ступінь міцності та бюджет рим-болта з різьбовою шпилькою. Ось типові варіанти. Якщо вам потрібна будь-яка допомога, ми зв’яжемося з вами та надамо точну консультацію.
(1)Сухе середовище в приміщенні, рівень нижче 8,8 → Електрогальванізація.
(2)Зовнішнє середовище з вологістю або сольовими туманами → Гаряче цинкування (для вуглецевої сталі) або нержавіючої сталі 304.
(3)Висока міцність (≥ 10,9 класу) і вимагає суворого захисту від корозії → Dacromet або механічне цинкування.
(4)Високо агресивне середовище (морське/хімічне) → нержавіюча сталь 316 у своєму природному кольорі.
Просто потрібна тимчасова захист від іржі або чорне покриття → Видалення плям + інгібітор іржі.
| Пн | M8 | M10 | M12 | M16 | М20 | M24 | M27 | М30 | M33 | M36 | M39 |
| P | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 |
| d1 макс | 8.036 | 10.036 | 12.043 | 16.043 | 18.043 | 22.052 | 25.052 | 28.052 | 30.052 | 32.062 | 35.062 |
| d1 хв | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 |
| dk макс | 18 | 20 | 25 | 32 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| dk хв | 16.9 | 18.7 | 23.7 | 30.4 | 38.4 | 43.4 | 48.4 | 53.1 | 58.1 | 63.1 | 68.1 |
| s макс | 11 | 14 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 34 | 38 | 41 | 46 |
| s хв | 10.3 | 13.3 | 16.3 | 18.16 | 23.16 | 27.16 | 29.16 | 33 | 37 | 40 | 45 |
| ds макс | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 |