Приварні гайки з шестигранною проекцією

Порівняно з комбінацією болтів і шайб, приварні гайки Xiaoguo® є більш обтічними та спрощують управління запасами. Якщо є зацікавлені клієнти, ми можемо запропонувати частину з них як безкоштовні зразки для попереднього тестування продукту.

Модель:JIS B1196-1.1-1982

Надіслати запит

Опис продукту

Встановлення приварювальних гайок з шестигранною проекцією в основному здійснюється за допомогою контактного точкового зварювання. Ось посібник зі встановлення.

【1】Підготовка до зварювання

（1）Підготовка заготовки

①Вимоги до матеріалу: основним матеріалом має бути зварювальний метал (наприклад, низьковуглецева сталь, оцинкована сталь, нержавіюча сталь тощо), товщина якого зазвичай коливається від 0,5 мм до 5,0 мм.

②Очищення поверхні: перед зварюванням необхідно видалити всі забруднення, такі як масло, іржа, фарба та оцинковані шари в зоні зварювання основного матеріалу.

③Обробка установочних отворів: для керованих гайок (з направляючими штифтами) установчі отвори потрібно попередньо просвердлити в основному матеріалі.

（2）Зварювальне обладнання

①Джерело зварювального струму: рекомендується використовувати зварювальний апарат постійного струму з інвертором середньої частоти.

②Потужність зварювального апарату: зварювальний апарат повинен мати достатню потужність, щоб параметри зварювання були в межах нормального робочого діапазону.

Hex Projection Weld Nuts

【2】Налаштування параметрів зварювання

（1）Тиск електрода

Маленькі зварювальні гайки з низьковуглецевої сталі: 300–1000 psi (приблизно 2,1–6,9 МПа)

Великі зварювальні гайки: 1000 - 2000 psi (приблизно 6,9 - 13,8 МПа)

Зварювальні гайки з нержавіючої сталі: 1500 ~ 5000 psi (приблизно 10,3 ~ 34,5 МПа)

（2）Зварювальний струм

Зварювальний струм слід визначати шляхом пробного зварювання на основі специфікацій шестигранних гаек, товщини основного матеріалу та матеріалу. Якщо струм занадто низький, це призведе до неповного зварювання; якщо він занадто високий, це може призвести до бризок або зварювання.

（3）Час зварювання

Зазвичай вимірюється в циклах. 1 цикл = 1/50 секунди = 0,02 секунди (для джерела живлення 50 Гц).

Hex Projection Weld Nuts

Пн	M4	M5	M6	M8	M10	M12
P	0.7	0.8	1	1\|1.25	1,25\|1,5	1,25\|1,75
s макс	11	11	13	15	17	19
s хв	10.57	10.57	12.57	14.57	16.57	18.48
H макс	5	5	6	7.5	9	11
H хв	4.7	4.7	5.7	7.14	8.64	10.57
d1 макс	6.9	6.9	8.9	10.9	12.9	14.9
d1 хв	6.7	6.7	8.7	10.7	12.7	14.7
h макс	0.8	0.8	0.8	0.8	1.2	1.2
год хв	0.6	0.6	0.6	0.6	1	1
h1 макс	0.5	0.5	0.5	0.5	0.7	0.7
год1 хв	0.3	0.3	0.3	0.3	0.5	0.5

【3】Вибір і конструкція електродів

（1）Матеріал електродів

CuCrZr: тип мідного сплаву з хорошою електропровідністю та твердістю

W/Cu: вища твердість і краща зносостійкість

（2）Поверхня електрода

Поверхня електрода має бути гладкою та правильно відцентрованою, щоб забезпечити рівномірний тиск між шестигранними приварними гайками та деталлю.

Силовий електрод: рекомендується використовувати електроди з плоскою головкою.

Нижній електрод: він повинен бути оснащений ізоляційним штифтом. Рекомендовано використовувати керамічні штифти або штифти з керамічним покриттям.

（3）Форма та розмір електрода

Розмір і форму електродів потрібно підбирати відповідно до специфікацій гайок і місць зварювання. Т

【4】Етапи зварювання

（1）Позиціонуюча гайка: помістіть приварні гайки з шестигранним виступом на нижній позиціонуючий штифт електрода, вирівняйте направляючий штифт із попередньо просвердленим отвором на заготовці та переконайтеся, що три зварювальні виступи стикаються з основним матеріалом.

（2）Помістіть заготовку: покладіть заготовку на гайку, переконавшись, що виступи щільно прилягають до основного матеріалу.

（3）Застосуйте тиск: опустіть верхній електрод, застосуйте заданий тиск електрода та притисніть гайку до деталі.

（4）Електрозварювання: підключіть зварювальний струм. Струм проходить через три виступи, і виступи нагріваються та плавляться, утворюючи серцевину зварного шва.

（5）Кристалізація під тиском: відключіть струм, підтримуйте тиск на електроді протягом короткого періоду часу, дозволяючи розплавленому ядру охолонути та затвердіти під тиском.

（6）Скидання завершено: підніміть електрод і вийміть деталь.