Вихлопний U болт

Введення в обробку поверхні

Процес обробки поверхні вихлопного U-образного болта має бути зосереджений на вирішенні трьох основних проблем: висока температура, висока вологість і корозія від сольових бризок. Нижче наведено детальний технічний вступ та пропозиції щодо вибору обробки поверхні.

（1）Покриття Dacromet - бажаний вибір

Основні сильні сторони:

Чудова стійкість до високих температур: здатність витримувати температуру до 300°C протягом тривалого періоду.

Чудова стійкість до корозії: випробування сольовим туманом може тривати понад 1000 годин, що в 10-20 разів довше, ніж під час електрогальванічного покриття.

Немає ризику водневої крихкості: процес не виробляє іонів водню.

Функція самовідновлення: частинки цинку в покритті все ще можуть забезпечити катодний захист у місці подряпини, запобігаючи іржавінню основи.

Обмеження:

Вартість придбання вихлопного U-образного болта Dacromet є відносно високою (приблизно в 2-3 рази вища за вартість електрогальванічного покриття).

Він однотонний (сріблясто-сірий) і не має декоративних елементів.

（2）Гаряче цинкування, HDG

Основні сильні сторони:

Товсте покриття, сильна стійкість до корозії: термін служби зовнішнього середовища може досягати 15-20 років.

Надзвичайно міцна адгезія: шар сплаву міцно з’єднаний із основою та не схильний до відшаровування.

Обмеження:

Висока температура робить його схильним до розм'якшення.

Більш товсте покриття: може вплинути на точність прилягання різьби, тому необхідно зберегти допуск.

Стійкість до високих температур є середньою: в умовах постійної високої температури вихлопної системи цинковий шар прискорить окислення та стане сірим, і з часом він все одно руйнуватиметься.

（3）Електрооцинкований

Основні сильні сторони:

Вартість надзвичайно низька.

Зовнішній вигляд блискучий і підходить для демонстрації або роздрібної упаковки.

Обмеження:

Нестійкий до високих температур: цинковий шар починає прискорювати окислення при температурах вище 100°C.

Покриття тонке і погано стійке до сольового туману: червона іржа зазвичай з’являється протягом 48-72 годин.

（4）Цинк-алюмінієве дифузійне покриття.

Основні сильні сторони:

Висока міцність зчеплення: не відшаровується.

Гарна стійкість до високих і низьких температур: діапазон робочих температур охоплює від -200°C до 400°C.

Висока твердість і чудова зносостійкість: Твердість поверхні вихлопного U-образного болта може досягати 300-400 одиниць твердості за Віккерсом.

Лімітаtіони:

Інвестиції в технологічне обладнання значні.

Вартість відносно висока (близька до Dacromet).

（5）Чорний оксид / фосфатування

Основні сильні сторони:

Вартість надзвичайно низька.

Це дуже незначно впливає на розмір.

Адсорбуюча масляна плівка може служити тимчасовим засобом проти іржі.

Обмеження:

Практично не має антикорозійної здатності. Випробування на сольовий туман триває приблизно від 12 до 24 годин, перш ніж він починає іржавіти.

Не стійкий до високих температур і не зносостійкий.

Підходить лише для надзвичайно сухих приміщень.

Як вибрати?

（1）Основний принцип: зважаючи на високі температури вихлопної системи, покриття Dacromet є кращим вибором. Термостійкість і корозійна стійкість обробки поверхні є основою для забезпечення тривалої стабільної роботи вихлопного U-образного болта.

（2）Альтернативне рішення: якщо першочерговим фактором є вартість, а до вихлопної системи не пред’являються строгі вимоги щодо запобігання корозії, можна розглянути варіант нанесення мультисплавного покриття або високоякісного покриття.

（3）Основні міркування: Роблячи вибір, важливо всебічно оцінити робочу температуру (звичайні оцинковані матеріали втратять свою ефективність приблизно при 100 ℃), середовище використання (у прибережних районах або регіонах, де сіль розсипається взимку, корозійна активність буде сильнішою), бюджет витрат і відповідність продукту міжнародним стандартам (таким як DIN 3570, ASME). B18.31.5 тощо).