Щоб полегшити ваш вибір на основі різних сценаріїв застосування, для болта DIN 603 із круглою головкою та квадратною шийкою ми узагальнили кілька основних і надійних варіантів обробки поверхні. Сподіваємось, це буде для вас корисним.
(1)Електроцинкування
Процес і зовнішній вигляд: електролітичне осадження з блискучим покриттям. Доступний у різних кольорах, таких як синьо-білий, жовтий і чорний.
Основні переваги та недоліки: найнижча вартість, найширше застосування; Існує ризик водневої крихкості, тому високоміцні болти слід використовувати з обережністю.
Рекомендоване застосування: Для внутрішніх сухих середовищ, для кріплення меблів, звичайної техніки та електроприладів усередині.
(2)Гаряче цинкування (HDG)
Процес і зовнішній вигляд: занурення в розплавлену цинкову рідину, утворюючи товстий сріблясто-сірий шар сплаву.
Основні переваги та недоліки: Чудова стійкість до корозії на відкритому повітрі; Може вплинути на точність різьби; Висока температура обробки.
Рекомендоване застосування: суворі умови зовнішнього середовища, огорожі на магістралях, електровежі.
(3)Покриття Dacromet/цинк-алюміній
Процес і зовнішній вигляд: покриття зануренням/розпилення з цинково-алюмінієвим листовим покриттям, нагрівання та затвердіння при високій температурі, маючи матовий сріблясто-сірий колір.
Основні переваги та недоліки: відсутність водневої крихкості, чудова термостійкість, чудова стійкість до корозії; погана електропровідність покриття.
Рекомендоване застосування: шасі автомобілів, виробництво енергії вітру, морські платформи, високоміцні болти.
(4)Фосфатування
Процес і зовнішній вигляд: хімічне конверсійне покриття, темно-сірий/чорний колір, пориста структура вимагає занурення в масло.
Основні переваги та недоліки: низька вартість, відсутність водневої крихкості, хороша змащувальна здатність; Незахищена мембрана має низькі антикорозійні властивості і повинна бути покрита маслом.
Рекомендоване застосування: Високоміцні болти (клас вище 10,9), для великогабаритної будівельної техніки та вітроенергетичного обладнання.
(5)Чорний оксид
Процес і зовнішній вигляд: трикиснево-залізна плівка утворюється шляхом хімічного окислення, що має чисто чорний колір.
Основні переваги та недоліки: Надзвичайно низька вартість, не впливає на розмір; майже не має антикорозійної здатності.
Рекомендоване застосування: болт DIN 603 із круглою головкою та квадратним вирізом. Для компонентів із надзвичайно низькими вимогами до корозійної стійкості або для тих, які потребують чорного вигляду та не є критичними для функціонування.
Вибираючи обробку поверхні для болта DIN 603 з круглою головкою та квадратним шийкою, рекомендується запитувати та приймати рішення в такому порядку:
(1)Що таке клас продуктивності болта? Визначте, чи потрібно вимкнути певні процеси.
(2)Наскільки суворе середовище використання? → Визначте вимоги щодо тривалості стійкості до соляного туману (72 години/500 годин/1000 годин+).
(3)Чи існують особливі вимоги до зовнішнього вигляду? → Виберіть колір і глянець.
(4)Який бюджет? → Переконавшись, що продуктивність болта DIN 603 із круглою головкою та квадратною шийкою відповідає стандартам, оптимізуйте витрати.
(5)Чи потрібно відповідати певним галузевим стандартам? → Він має відповідати нормам, таким як RoHS та ASTM.
(6)Який бюджетний діапазон?→Визначення вартості обробки поверхні
(7)Чи є якісь вимоги щодо зовнішнього вигляду та оздоблення?→Потреба в естетиці конкретного середовища
| Пн | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | М20 | M24 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 |
| dk макс | 11.3 | 13.5 | 18 | 22.5 | 27 | 36 | 45 | 54 |
| dk хв | 10.2 | 12.4 | 16.9 | 21.2 | 25.7 | 34.4 | 43.4 | 52.1 |
| ds макс | 5.48 | 6.48 | 8.58 | 10.58 | 12.7 | 16.7 | 20.84 | 24.84 |
| ds хв | 4.52 | 5.52 | 7.42 | 9.42 | 11.3 | 15.3 | 19.16 | 23.16 |
| k макс | 3.2 | 3.6 | 4.8 | 5.8 | 6.8 | 8.9 | 10.9 | 13.1 |
| k хв | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 |
| r макс | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1.5 |