З самого початку ми провели ретельний огляд фланцевих болтів із обтічною шестигранною головкою. Перш за все, сировина, яку ми використовуємо (високовуглецева або легована сталь), суворо відповідає основним галузевим стандартам, таким як ASTM та ISO.
Під час виробничого процесу машина перевіряє точність виготовлення котушки, фланця та головки. Щоб переконатися, що зразки витримують міцність на кручення, ми проводимо регулярні випробування. Кожна партія продукції ретельно перевіряється вручну, щоб оперативно виявити можливі дефекти, такі як тріщини та нерівне покриття.
Цей тип детальної перевірки може ефективно забезпечити надійну роботу кожного болта та особливо важливий у критичних сценаріях застосування.
Перед тим, як залишити фабрику, кожен фланцевий болт із шестигранною головкою проходить комплексну перевірку якості. Ми використовуємо точні інструменти, щоб перевірити різьбу, щоб переконатися, що фланець плоский, і перевірити, чи не пошкоджена система приводу. З кожної партії продуктів ми випадковим чином відбираємо зразки для випробувань на міцність (наприклад, скільки бічної сили вони можуть витримати) і випробувань на корозію, включаючи випробування сольовим туманом.
Будь-які невідповідні болти будуть видалені. Відправляються лише болти, які повністю відповідають усім стандартам. Ця ретельна перевірка, проведена перед доставкою, означає, що ви можете бути впевнені, що ці болти працюватимуть надійно, а ймовірність поломки під час використання буде меншою.
| Пн | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | М20 |
| P | 0.8 | 1 | 1|1.25 | 1|1,25|1,5 | 1,25|1,5|1,75 | 1,5|2 | 1,5|2 | 1,5|2|2,5 | 1,5|2|2,5 |
| да макс | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 20.2 | 22.4 |
| постійний струм макс | 11.8 | 14.2 | 17.9 | 21.8 | 26 | 29.9 | 34.5 | 38.6 | 42.8 |
| d1 | 4.48 | 5.35 | 7.19 | 9.03 | 10.86 | 12.70 | 14.70 | 16.38 | 18.38 |
| ds макс | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
| ds хв | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 17.73 | 19.67 |
| e | 7.3 | 9.2 | 10.95 | 12.65 | 16.4 | 18.15 | 21.85 | 25.4 | 28.9 |
| k макс | 6.5 | 7.5 | 10 | 12 | 14 | 16 | 19 | 21.5 | 24 |
| k хв | 6.25 | 7.25 | 9.75 | 11.75 | 13.75 | 15.75 | 18.75 | 21.25 | 23.75 |
| r хв | 0.2 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
| L1 хв | 7.5 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 |
| год хв | 1.45 | 1.75 | 2.65 | 3.6 | 4.1 | 5.1 | 5.5 | 6 | 6.5 |
| h макс | 1.7 | 2 | 2.9 | 3.9 | 4.4 | 5.4 | 5.8 | 6.4 | 6.9 |
Питання: Як обтічні фланцеві болти з шестигранною головкою протистоять корозії та які покриття доступні?
Відповідь: Корозія фланцевих болтів із шестигранною головкою в основному залежить від їх матеріалу або доданого покриття. Болти з нержавіючої сталі можуть природно протистояти іржі завдяки наявності хрому. Болти з вуглецевої сталі зазвичай потребують таких покриттів, як гальванізація, лудіння або епоксидна смола. Оцинкування забезпечує хороший захист у сухому або внутрішньому середовищі, тоді як гаряче цинкування забезпечує сильніший захист у зовнішніх або вологих умовах. Для надзвичайно жорстких умов, таких як морське або хімічне середовище, можна використовувати спеціальні покриття, такі як ксилан або Dacromet, щоб протистояти ерозії солоної води та хімічних речовин.