(1)Випробування на руйнівний крутний момент
Це основний метод перевірки міцності зварювання. Вставте відповідні болти в зварювальні гайки, за допомогою динамометричного ключа додайте вказаний момент затягування. Якщо чоловіча метрична порожниста шестигранна заглушка не обертається і місця зварювання не розриваються, вона вважається кваліфікованою. Рекомендоване еталонне значення крутного моменту відповідно до стандарту BS 7670:
Гайка M5: Мінімальний момент зриву ≥ 12 Н·м
Гайка M6: Мінімальний крутний момент руйнування ≥ 20 Н·м
Гайка M8: Мінімальний крутний момент руйнування ≥ 50 Н·м
(2)Тест на смужку або витягування
Виконайте тести на руйнівну стрічку або висмикування, щоб перевірити, чи можна відірвати шматок металу від основного матеріалу в кожній точці контакту.
(3)Візуальний огляд
Внутрішня метрична порожниста шестигранна заглушка не нахилена, а поверхня фланця ідеально контактує з деталлю.
Немає сильного розбризкування, тріщин або зварних швів.
Випробування на різьблення пройдено (термічний вплив зварювання не повинно викликати деформацію різьби).
| ПАРТН | НИТКА | ED КАПТИВ | РОЗМІРИ | ||||
| E | A | L | S | D | Н.М | ||
| TMN08 | M8x1 | ЕД-08 | 8 | 12 | 4 | 12 | 8-10 |
| TMN10 | М10х1 | ЕД-10 | 8 | 12 | 5 | 14 | 10-12 |
| TMN12 | М12х1,5 | ЕД-12 | 12 | 17 | 6 | 17 | 15-25 |
| TMN14 | М14х1,5 | ЕД-14 | 12 | 17 | 6 | 19 | 20-35 |
| TMN16 | М16х1,5 | ЕД-16 | 12 | 17 | 8 | 22 | 25-40 |
| TMN18 | М18х1,5 | ЕД-18 | 12 | 17 | 8 | 24 | 30-45 |
| TMN20 | М20х1,5 | ЕД-20 | 14 | 19 | 10 | 26 | 35-50 |
| TMN22 | М22х1,5 | ЕД-22 | 14 | 19 | 10 | 27 | 40-70 |
| TMN24 | М24х1,5 | ЕД-24 | 14 | 19 | 10 | 29 | 40-70 |
| TMN26 | М26х1,5 | ЕД-26 | 16 | 21 | 12 | 32 | 60-100 |
| TMN27 | M27×2 | ЕД-27 | 16 | 21 | 12 | 32 | 100-135 |
| TMN33 | M33x2 | ЕД-33 | 16 | 22 | 17 | 40 | 150-240 |
| TMN42 | M42x2 | ЕД-42 | 16 | 22 | 22 | 50 | 250-360 |
| TMN48 | M48x2 | ЕД-48 | 16 | 22 | 24 | 55 | 300-400 |
| TMN60 | M60x2 | ЕД-60 | 18 | 26 | 27 | 70 | 380-450 |
Попередження про безпеку
Використовуючи штекер із метричною порожнистою шестигранною втулкою для контактного точкового зварювання та подальшого складання, суворо дотримуйтесь наведених нижче інструкцій з безпеки, щоб забезпечити особисту безпеку, цілісність обладнання та якість зварювання.
(1) Одягайте засоби захисту
Під час роботи зі зварювальним апаратом необхідно надягати захисні окуляри або маску для обличчя, щоб запобігти травмам очей зварювальними бризками.
Надіньте вогнестійкі рукавички та робочий одяг з довгими рукавами, щоб запобігти опіку шкіри металом, що летить.
У середовищі, де присутній дим, необхідно носити протипилову маску або використовувати локальний витяжний пристрій.
(2)Запобігайте ураженню електричним струмом
Переконайтеся, що зварювальний апарат правильно заземлений і ізоляційний шар кабелю не пошкоджений.
Тримайте територію навколо зварювального апарату сухою. На землі не повинно бути скупчення води або масляних плям.
Категорично забороняється працювати зі зварювальним апаратом голими руками у вологому середовищі. Якщо операція необхідна, слід використовувати ізолюючу прокладку або ізольоване взуття.
(3)Запобігайте бризкам і пожежі
У зоні зварювання не можна розміщувати легкозаймисті або вибухонебезпечні предмети (такі як бочки з маслом, розчинники, папір тощо).
Якщо бризки значні, навколо зварювальної робочої станції можна встановити протипожежні перешкоди.
Після завершення зварювання дайте заготовці охолонути природним шляхом до кімнатної температури, перш ніж складати її. Це запобігає займанню інших матеріалів від залишкового тепла.
(4)Технічне обслуговування обладнання
Регулярно перевіряйте, чи не зношені електроди та чи не закрутилися установчі штифти.
Регулярно очищайте металеве сміття всередині зварювального апарату та на робочому столі, щоб запобігти коротким замиканням або механічним застряганням.
Під час зварювання та використання чоловічої метричної порожнистої шестигранної вилки слід суворо дотримуватись інструкцій з техніки безпеки. Це не тільки забезпечує безпеку операторів, але й ефективно покращує якість зварювання та ефективність виробництва.