Хоча сама спіральна пружина з високим крутним моментом може мати покриття для запобігання іржавінню, основним методом запобігання проникненню вологи під час транспортування є використання упаковки.
Великі картонні коробки, які використовуються для упаковки роз’ємних спіральних пружин із високим крутним моментом, були запечатані. При необхідності ми також можемо обернути їх водонепроникною поліетиленовою плівкою. Таким чином, під час транспортування або зберігання пружин можна ефективно запобігти потраплянню дощової води та вологи.
У результаті, коли пружини прибудуть на місце призначення, на поверхні взагалі не буде іржавіння — такого роду іржавіння, яке може погіршити їх робочі характеристики або призвести до їх швидшого псування.
Ми дуже суворо перевіряємо якість спіральних пружин з високим крутним моментом. Все починається з перевірки смуг сировини - ми використовуємо сертифіковані матеріали та перевіряємо їх товщину, ширину та консистенцію матеріалу.
Під час процесів намотування, термічної обробки та витримки кожна партія продукції проходить ретельний контроль розміру та зовнішнього вигляду. Ми також використовуємо статистичне керування процесом (SPC) для моніторингу ключових параметрів, таких як вихідний крутний момент, вільний кут зміщення та реакція пружини на навантаження.
Це гарантує, що кожна спіральна пружина з високим крутним моментом відповідає точним вимогам конструкції.
З: Як процес попереднього напруження впливає на продуктивність спіральної пружини?
A: Попереднє напруження (або «попереднє налаштування») є ключовим процесом у виробництві спіральних пружин, який досягається повторним навантаженням пружини понад її робочу межу. Цей процес знімає внутрішню напругу та стабілізує матеріал, що мінімізує розслаблення під час використання та забезпечує стабільніший крутний момент протягом усього терміну служби пружини. Це має вирішальне значення для додатків із високим циклом.